Црево за кал за дупчење на нафтено поле со голем дијаметар

Цревото од кал за дупчење на нафтено поле JIDONGDA со голем дијаметар е дизајнирано за тешки услови на дупчење на нафтено поле, ефикасно се справува со дефектите на цревата предизвикани од пренапони со висок притисок, ерозија предизвикана од кал и механички стрес. Неговата оптимизирана внатрешна обвивка - дизајнирана да се справува со кал со висока содржина на песок - значително го намалува абењето и хидрауличниот отпор. Повеќеслојната композитна структура ги апсорбира ненадејните бранови на притисок генерирани од пумпите за кал, додека надворешната обвивка обезбедува отпорност на масло, атмосферски влијанија и абразија, обезбедувајќи сигурна изведба низ различни средини, вклучително и копнени полиња и платформи за дупчење на брегот.

Изградба на производи

1. Внатрешен слој: синтетичка гума отпорна на масло и триење; опциите за материјал вклучуваат NBR, NR или EPDM.

2. Зајакнувачки слој: Повеќеслојна намотка на челична жица со висока цврстина во комбинација со кабел од синтетички влакна со висока густина; обезбедува висока цврстина на истегнување и притисок.

3. Структурен слој (носен притисок): Спиралната рамка од челична жица спречува израмнување и ја елиминира деформацијата при негативен притисок.

4. Надворешен заштитен слој: гумена обвивка отпорна на абразија и УВ; погоден за сурови работни услови на отворено.

5. Крајни врски: API стандардни челични прирабници или приклучоци за стегач; достапни прилагодени конфигурации.

Клучни оперативни карактеристики

Сите црева од кал за дупчење на нафтено поле JIDONGDA биле подложени на тестирање под услови кои симулираат вистинска услуга, потврдувајќи ја нивната доверливост и безбедност:

1. Притисок на пукање: Го надминува работниот притисок за 3,5–4 пати без пукање или структурен дефект.

2. Отпорност на импулсно оптоварување: Издржува над 50.000 циклуси на импулсен притисок без структурно оштетување.

3. Отпорност на триење: Стапката на абење при проток на течноста за дупчење е 40% помала во споредба со стандардните гумени црева.

4. Температурен опсег: Стабилно континуирано работење на температури од -30°C до +120°C.

5. Отпорност на деформација: Моделите со голем дијаметар (DN200 и погоре) го одржуваат интегритетот на пресекот на протокот и обезбедуваат стабилен транспорт на течности.

Пример за практична примена

Опис на проектот: Систем за обновување на течноста за дупчење за морско дупчење платформа во Југоисточна Азија. Условите за работа вклучуваа врвни циклични притисоци до 42 MPa, пумпање на течност со висока содржина на песок и сечи за дупчење, движење на платформата поради морските надојдени места и изложеност на прскање со сол. Стандардните црева што претходно се користеа не успеаја по приближно 45 дена поради абење и губење на интегритетот на заптивките, што резултираше со чести замени и високи трошоци поврзани со прекин на опремата.

Оперативни резултати: По префрлувањето на црева JIDONGDA (пречник DN250), работниот век на една единица надмина 130 дена (60% намалување на фреквенцијата на замена) благодарение на внатрешниот слој отпорен на абење и спиралниот дизајн што спречува израмнување. Флексибилната конструкција овозможува движење на платформата, со што се елиминира ризикот од пукање на цевководот. Цревата се отпорни на прскање со морска сол и УВ зрачење; во комбинација со API-стандардните спојки за брзо поврзување, ова овозможи 38% намалување на времето на одржување и значително ги намали вкупните оперативни трошоци на проектот.

Апликации

1. Примарни системи за циркулација на течност за дупчење на нафтени полиња

2. Линии за испуштање под висок притисок од пумпи за кал

3. Помошни водови за операции на цементирање и хидраулично кршење (фрактура)

4. Системи за обновување на течности за дупчење за платформи за дупчење крај брегот

5. Транспорт на цврсто-течни мешавини со висока содржина на песок и сечи за дупчење

6. Помошна опрема за дупчење единици за обработка на течност

Главните предности на производот

1. Дизајн отпорен на удари и отпорен на пукање: композитната структурна рамка апсорбира ненадејни бранови на притисок, елиминирајќи го ризикот од кинење.

2. Висока отпорност на абење и издржливост: специјално дизајнираниот внатрешен канал издржува абразивен проток со песок, што значително го продолжува работниот век.

3. Стабилен транспорт во апликации со голем дијаметар: моделите со голем дијаметар обезбедуваат минимална деформација и висок капацитет на проток, гарантирајќи конзистентна ефикасност на пумпање.

4. Разновидност: погоден за употреба со течности на база на вода и масло, како и мешани течности со висока густина.

5. Модуларност и леснотија на инсталација: компатибилен со различни стандардни типови на поврзување и овозможува прилагодени конфигурации за поврзување.

6. Ниски трошоци за одржување: робусната конструкција и ниската стапка на дефекти го намалуваат времето на застој и потребата за замена на опремата.

Услуги за приспособување

1. Стандарди за прирабници: API, ANSI, DIN, GB и други меѓународни стандарди.

2. Прилагодено доработка: избор на боја (црна, црвена, жолта, итн.) и апликација за лого на клиентите.

3. Дизајн на засилување: спирално намотување од челична жица, плетенка од челична жица или комбинирани опции за засилување.

4. Оценка на температурата: избор на класа на отпорност на топлина (120°C, 150°C, 180°C).

5. Функционални карактеристики: антистатички дизајн погоден за работа во опасни области (усогласеност со ATEX).

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали JIDONGDA цревото за дупчење на нафтено поле со голем дијаметар е компатибилно и со течности за дупчење на база на вода и со масло?

А1: Да. Производот е достапен со различни опции за внатрешни цевки (природна гума [NR] или модифицирана нитрилна гума [NBR]) прилагодени за употреба со течности на база на вода или масло. Овие материјали ефикасно се спротивставуваат на изложеноста на масло и го спречуваат отекувањето на цревата, елиминирајќи ја потребата од чести замени на цревата при префрлување на типови течности и обезбедувајќи висока разновидност.

П2: Дали производот ги задоволува безбедносните стандарди при притискање при пукање за операции на дупчење под висок притисок?

А2: Да, целосно е во согласност со сите важечки стандарди. Притисокот на пукање за стандардните производи е 3,5 до 4 пати поголем од работниот притисок, што ги надминува барањата на индустријата за API. За дупчење во длабок бунар и операции за хидраулично фрактурирање (фрактура) под ултра висок притисок, достапни се армирани дизајни за да се зголеми безбедносниот фактор и да се елиминира ризикот од кинење на цревото предизвикано од ненадејни скокови на притисокот.

П3: Дали може да се нарача антистатичка верзија за морските платформи за дупчење кои бараат спецификации отпорни на експлозија?

А3: Да, таква нарачка е можна. Антистатичката верзија користи проводни материјали за да создаде континуирана проводна патека; ова обезбедува дисипација на статичкиот електрицитет генериран од протокот на течност за дупчење со голема брзина, гарантира целосна усогласеност со барањата ATEX за опасните области и овозможува цревото да се користи и на морските и на бреговите места каде што е потребна заштита од експлозија.