Кинеска фабрика за прилагодено фитинг со навој

Секој кој работел со цевководни системи - од мали станбени водоводи до големи индустриски комплекси - разбира дека врските се најслабата алка во која било мрежа. Еден неуспех може да доведе до протекување, прекини и безбедносни опасности. Ова е местото каде што фитингот со навој доаѓа на свое. Овозможувајќи робусни, отстранливи споеви без потреба од топла работа, фитинзите со навој станаа неопходни во индустријата за нафта и гас, хемиска обработка, третман на вода и HVAC. Нивната вистинска вредност, сепак, лежи во прецизното инженерство на нивните параметри. Информиран процес на селекција бара темелно разбирање на димензиите, оценките за притисок, науката за материјалите и стандардите за нишки. Подолу, ја разложуваме секоја критична спецификација, споделуваме експертски увиди за инсталација и одговараме на најитните прашања што ги поставуваат инженерите од теренот.

Најчесто поставувани прашања

Што е фитинг со навој и како функционира?

Тоа е фалсификуван или обработен конектор за цевки што користи спирални жлебови на внатрешните и/или надворешните површини за да се спојат со соодветните навои на цевката или на друг фитинг. Кога фитингот е затегнат, заострениот машки конец се забива во женската нишка, создавајќи механичко заглавување и, со помош на заптивната смеса, заптивка непритискана. Дејството на клин генерира радијални и компресивни сили кои ги заклучуваат компонентите заедно. Овој дизајн овозможува лесно склопување и расклопување, што го прави идеален за системи кои бараат одржување или модификација. За разлика од заварените споеви, приклучоците со навој не бараат топлина или специјална сертификација на операторот, што ја поедноставува инсталацијата на терен. Сепак, тие обично се ограничени на дијаметар на цевки под 4 инчи бидејќи вртежниот момент потребен за поголеми димензии станува непрактичен, а зафаќањето на конецот може да биде помалку сигурен при високи вибрации.

Кои се најчестите материјали што се користат за фитинзи со навој?

Изборот на материјал за фитинг со навој зависи од сервисната течност, температурата и притисокот. Јаглеродниот челик до ASTM A105 е работна сила за некорозивни апликации до 800°F. За корозивни средини, аустенитни нерѓосувачки челици како што се 304 и 316 се стандардни; 316L се претпочита во присуство на хлориди за да се избегне дупчење. Нискотемпературниот јаглероден челик ASTM A350 LF2 е наведен кога системите работат на криогени температури до -50°F, бидејќи ја задржува цврстината на удар. Легираните челици како ASTM A182 F11 и F22, кои содржат хром и молибден, се избираат за линии на пареа со висока температура и висок притисок во рафинериите, каде отпорот на лази е важен. Месинг и легурите на бакар-никел служат во системи за морска и вода за пиење поради нивните биоцидни својства и отпорност на корозија. Двојните не'рѓосувачки челици се справуваат со агресивните средини со кисело гас каде што се ризици и пукањето од корозија од стрес на хлорид и кршливоста со водород.

Како да ја изберам точната класа на притисок за моето монтирање со навој?

Изборот на соодветната класа на притисок најпрво бара одредување на дизајнерскиот притисок и дизајнерската температура на вашиот систем за цевки. Секоја класа - 2000, 3000, 6000 - одговара на максимален дозволен работен притисок на референтна температура, обично собна температура. Како што температурата се зголемува, јачината на материјалот се намалува, а рејтингот на притисокот мора да се намали според табелите со кодови во ASME B16.11. На пример, фитингот со навој од јаглероден челик од класа 3000 е оценет за 3000 psi на 100°F, но може да се справи само со 2570 psi на 400°F. Секогаш вкрстувајте го факторот за намалување на температурата за одредена класа на материјал. Дополнително, земете го предвид распоредот на цевките: фитинзи од класа 2000 се користат со цевка Sch 80, класа 3000 со Sch 160 и класа 6000 со цевка XXS. Несовпаѓањето на класата на фитинг и распоредот на цевките може да резултира со слаба алка во коренот на конецот. Кога се двоумите, консултирајте се со производителот - инженерите за апликации JIDONGDA обезбедуваат табели за оценување на притисок-температура за секоја варијанта на материјалот.

Кои стандарди за нишки се применуваат?

Најраспространетите стандарди за навој се National Pipe Taper (NPT) регулиран со ASME B1.20.1 и British Standard Pipe Taper (BSPT) по ISO 7/1. NPT нишките имаат крилен агол од 60° и стеснување од 0,75 инчи по нога (1 во 16). Тие се стандарден стандард во Соединетите Американски Држави, Канада и многу региони на нафта и гас ширум светот. BSPT, со крилен агол од 55°, е широко користен во Европа, Блискиот Исток и земјите од Комонвелтот. Помалку вообичаена, но важна варијанта е NPTF (Dryseal), која користи пречки на гребенот и коренот за непропустливо заптивка без заптивната смеса, идеална за хидраулични системи. Паралелните навои, како што е BSPP (ISO 228/1), не се самозапечатливи и бараат залепена мијалник или О-прстен за запечатување; тие често се наоѓаат на фитинзи кои се склопуваат лице в лице. Неусогласеноста на типовите на нишки ќе предизвика жолчно, нецелосно заглавување и протекување. Секогаш проверувајте ја формата на конецот користејќи мерач на чекорот на конецот пред инсталацијата. Ознаките JIDONGDA на секое тело на прицврстување ја вклучуваат ознаката на конецот за лесна идентификација.

Како правилно да инсталирам и запечатувам?

Правилната инсталација започнува со темелна проверка на конецот. Отстранете ги сите заштитни капачиња и визуелно проверете дали има гребнатини или деформации. Ако има масло, исчистете ги и машките и женските нишки со средство за одмастување. Нанесете заптивната смеса за конец соодветен за услугата: тефлонска лента (завиткана 2–3 слоја во насока на конецот) за вода и пареа со низок притисок или паста на база на тефлонски за повисоки притисоци и гасови. Избегнувајте претерано нанесување на лента, бидејќи вишокот може да се распарчи и да влезе во текот на процесот. Навојте го фитингот со рака неколку кривини за да се обезбеди усогласување, а потоа користете клуч за затегнување. Бројот на вртења на клучот покрај раката варира; за 1/2″ до 2″ NPT, типични се 2–3 целосни вртења. Користете резервен клуч за да спречите пренос на вртежен момент во цевката. По склопувањето, хидростатски тестирајте го системот. Ако се открие истекување, никогаш не затегнувајте го фитингот под притисок - депресурирајте, расклопувајте, исчистете и повторно нанесувајте заптивната смеса. За фитинзи од не'рѓосувачки челик, користете соединение против згрутчување на навои базирано на никел за да спречите жолчка. Следењето на овие чекори ги елиминира основните причини за повеќето дефекти на зглобовите: вкрстено навојување, недоволно затегнување и неправилен избор на заптивната смеса.

Усогласеност со кодот и обезбедување квалитет

Фитинзите со навој мора да одговараат на матрицата на меѓународните стандарди. ASME B16.11 покрива ковани челични фитинзи од 1/4″ до 4″, наведувајќи ги димензиите, толеранциите и ознаките. ANSI/ASME B1.20.1 ги дефинира димензиите на навојот NPT и гаџирањето. За материјалите, ASTM спецификациите ги диктираат хемиските и механичките својства. Во Европската Унија, PED 2014/68/EU се применува на опрема под притисок, која бара CE ознака. 

Оваа посветеност на усогласеноста со кодот значи дека aЏИДОНГДАмонтажата со навој не е само компонента на стоката - тоа е сертифициран дел за задржување притисок со целосна следливост од мелницата до местото на инсталација.